系統(tǒng)研究了nm400耐磨鋼板的微晶化。XRD用于表征nm400耐磨板材。結(jié)果表明，在熱處理過(guò)程中加載靜電場(chǎng)可以促進(jìn)尺寸約為20 ~ 30 nm的二氟化鋅晶粒的形成。此外，發(fā)現(xiàn)當(dāng)正電極和負(fù)電極中的至少一個(gè)不與材料接觸時(shí)，電場(chǎng)可以在遠(yuǎn)低于結(jié)晶起始溫度的恒溫環(huán)境中誘導(dǎo)結(jié)晶。

　　它在工業(yè)生產(chǎn)中非常有限。為了找到一種在較低溫度下從nm400耐磨鋼板中獲得高丙烷收率轉(zhuǎn)化的新工藝，人們開(kāi)始研究丙烷在氧氣氣氛中的脫氫方法，將原來(lái)的吸熱反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃W(xué)上有利的放熱反應(yīng)。這個(gè)過(guò)程叫做丙烷氧化脫氫。然而，由于氧的介入引起的副反應(yīng)如深度氧化和氧分子插入反應(yīng)，許多副產(chǎn)物的形成使得難以提高丙烯的選擇性。

　　采用高溫熔融法制備了nm400耐磨鋼板體系的透明玻璃，并將其用作電場(chǎng)誘導(dǎo)下二氧化碳?xì)夥罩斜槊摎涞男滦玩夈熝趸锎呋瘎?。丙烯作為一種重要的化工中間體，主要來(lái)自煉油廠的流化床裂解和乙烯裂解，產(chǎn)量較低，難以滿(mǎn)足其快速增長(zhǎng)的需求。因此，隨著需求的增加，將資源豐富的烷烴轉(zhuǎn)化轉(zhuǎn)化為烯烴有望成為解決這一矛盾的可行途徑之一。目前工業(yè)化丙烷直接脫氫工藝受熱力學(xué)條件限制，需要高溫反應(yīng)條件，消耗大量能源。同時(shí)，它經(jīng)常導(dǎo)致碳?xì)浠衔锏母邷亓呀夂痛呋瘎┓e碳的失活。

　　還有就是看生產(chǎn)廠家，有的鋼鐵企業(yè)根本就不生產(chǎn)nm400耐磨鋼板，如果產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家寫(xiě)的是這個(gè)企業(yè)，那一定是“掛羊頭賣(mài)狗肉”的假貨。在這里提醒廣大用戶(hù)：一定不要貪圖價(jià)格的便宜而購(gòu)進(jìn)質(zhì)量不好的產(chǎn)品甚至是假貨，結(jié)果造成自己企業(yè)的損失。