源達旺小編今天為您分享臨沂nm500耐磨鋼板的性能及應(yīng)用，希望對您會有幫助：在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，機械零件的磨損是設(shè)備故障的主要原因之一。泥沙、粉塵和礦石等介質(zhì)磨損導致機械設(shè)備早期損壞是生產(chǎn)中遇到的突出問題。目前，傳統(tǒng)的耐磨材料一般是整體鑄造耐磨材料，如高錳鋼、鉻系耐磨鑄鐵等。雖然使用這種材料可以提高機器零件的抗磨損性能，但仍有不足之處。例如，耐磨白口鑄鐵和鉻基耐磨鑄鐵易碎且不耐沖擊。高錳鋼耐磨性差，鑄造耐磨材料結(jié)構(gòu)笨重，材料浪費嚴重，不能滿足工業(yè)生產(chǎn)對耐磨材料的要求。Nm500耐磨板是采用先進制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨材料。其底板由普通碳鋼制成，耐磨層由先進的耐磨合金制成。這種材料在工業(yè)化國家被廣泛使用。

　　Nm500耐磨板是采用先進制造技術(shù)生產(chǎn)的耐磨材料。耐磨層由先進的耐磨合金制成，是工業(yè)領(lǐng)域的先進耐磨材料。

　　高耐磨鋼板的性能特點：

　　(1)高耐磨性：國際耐磨鋼板常用的合金體系具有優(yōu)異的耐磨性，遠遠高于熱處理耐磨鋼和鑄造耐磨鑄鐵，也遠遠高于噴焊或熱噴涂。

　　(2)抗沖擊性：由于耐磨鋼板的基板采用塑性好的低碳鋼板，在受沖擊過程中能夠吸收能量，因此具有很強的抗沖擊性和抗裂性，可以應(yīng)用于振動和沖擊很強的工況。

　　(3)易加工：耐磨鋼板可制成標準規(guī)格的板材，重量輕，加工方便靈活。由于采用了軟基底，它們可以通過向內(nèi)冷彎曲形成，并且可以用諸如等離子弧和碳弧的熱源切割。可定制焊接成型，現(xiàn)場焊接工作省時、方便。

　　(4)性價比高：考慮到維護成本、備件成本和停工損失，用nm500耐磨板制造的零件的性能價格比普通材料高2 ~ 3倍。

　　技術(shù)分析：

　　nm500耐磨板的耐磨層表面通過形成細小且均勻的裂紋來釋放應(yīng)力，以保持整個板面平坦并限制應(yīng)力集中。裂紋僅局限在硬層中，在使用過程中不會膨脹到具有良好韌性的基底中。在600及以上的沖蝕磨損和磨料磨損工況下，具有良好的耐磨性、抗沖擊性和抗氧化性，適用于各種磨損工況。此外，耐磨鋼板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭。

　　自正式投產(chǎn)以來，在中國工業(yè)生產(chǎn)的許多行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，其性能達到了國外同類產(chǎn)品的水平。

　　1.耐磨層硬度：C54-60，耐磨層厚度3.5-12毫米，板材規(guī)格12M。

　　2.2.nm500鋼板耐磨層的基體由合金馬氏體、碳化物和殘余奧氏體組成。大量硬質(zhì)耐磨顆粒分布在基體上?；w和硬質(zhì)耐磨顆粒的最佳組合使材料具有高耐磨性。其耐磨性是熱處理耐磨鋼的5-6倍。5倍不銹鋼;高錳鋼5-6倍;18倍低碳鋼(常溫磨料磨損試驗數(shù)據(jù))。

　　3.3.nm500鋼板的抗拉和抗沖擊性能不低于Q235鋼板的焊接接頭

　　4.鋼板的加工性能：空氣弧或等離子弧可用于切割和沖壓?？梢允抢涑尚偷幕驁A形的(見圖)。冷軋時，最小曲率半徑為600毫米，可通過塞焊、端面焊或螺栓連接與待強化工件連接。

　　5.鋼板表面耐磨層可由不同的合金體系制成，以滿足不同用戶的需求。

　　nm500耐磨鋼板的應(yīng)用

　　(3)直接向用戶提供鋼板，用戶自行下料，通過拼焊完成筒倉、溜槽等現(xiàn)場施工項目。

　　(4)根據(jù)用戶部件的磨損面積，提供預(yù)制構(gòu)件進行現(xiàn)場拼焊維修，減少現(xiàn)場焊接工作量，如施工機械的鏟斗和挖泥船的疏浚鏟斗。

　　(5)采用焊絲復(fù)合進給埋弧焊接方法直接堆焊在大型磨損零件上，可以大大提高生產(chǎn)效率，如各種大型破碎機、軋機等的軋輥。