
nm400耐磨板滲碳氮化常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧
2019年10月14日:天氣:晴 ,溫度:16度~5度,源達(dá)旺小編在這里提醒大家天氣轉(zhuǎn)涼了,出門要注意保暖,下面為您分享下nm400耐磨板滲碳氮化常見(jiàn)問(wèn)題與解決技巧,希望對(duì)您有幫助。

一、氮化表面硬度或深度不夠
(1)可能是鋼料化學(xué)成分不適合作氮化處理
(2)可能是氮化處理前的組織不適合
(3)可能是氮化溫度過(guò)高或太低
(4)爐中之溫度或流氣不均勻
(5)氨氣的流量不足
(6)滲氮的時(shí)間不夠長(zhǎng)
二、氮化工件彎曲很厲害
(1)氮化前的弛力退火處理沒(méi)有做好
(2)工件幾何曲線設(shè)計(jì)不良,例如不對(duì)稱、厚薄變化太大等因素
(3)氮化中被處理的工件放置方法不對(duì)
(4)被處理nm400耐磨板工件表面性質(zhì)不均勻,例如清洗不均或表面溫度不均等因素
三、氮化工件發(fā)生龜裂剝離現(xiàn)象
(1)氨的分解率超過(guò)85%,可能發(fā)生此現(xiàn)象
(2)滲氮處理前工件表面存在脫碳層
(3)工件設(shè)計(jì)有明顯的銳角存在
(4)白層太厚時(shí)
四、氮化工件的白層過(guò)厚

(1)滲氮處理的溫度太低
(2)氨的分解率低于15%時(shí),可能發(fā)生此現(xiàn)象
(3)在冷卻過(guò)程不恰當(dāng)
五、氮化處理時(shí)之氨分解率不穩(wěn)定
(1)分解率測(cè)定器管路漏氣
(2)滲氮處理時(shí)裝入爐內(nèi)的工件太少
(3)爐中壓力變化導(dǎo)致氨氣流量改變
(4)觸媒作用不當(dāng)
六、nm400耐磨板工件需進(jìn)行機(jī)械加工處如何防止?jié)B碳?
(1)鍍銅法,鍍上厚度20mm以上的銅層
(2)涂敷涂敷劑后干燥,可使用水玻璃溶液中懸浮銅粉
(3)涂敷防碳涂敷劑后干燥,主要使用硼砂和有機(jī)溶劑為主
(4)氧化鐵和黏土混合物涂敷法
(5)利用套筒或套螺絲
七、滲碳后工件硬度不足

(1)冷卻速度不足,可利用噴水冷卻或鹽水冷卻
(2)滲碳不足,可使用強(qiáng)力滲碳劑
(3)淬火溫度不足
(4)淬火時(shí)加熱發(fā)生之脫碳現(xiàn)象所導(dǎo)致,可使用鹽浴爐直接淬火
八、滲碳層剝離現(xiàn)象
(1)含碳量之濃度坡度太大,應(yīng)施以擴(kuò)散退火
(2)不存在中間層,應(yīng)緩和滲碳的速率
(3)過(guò)滲碳現(xiàn)象,可考慮研磨前次之滲碳層
(4)反復(fù)滲碳亦可能產(chǎn)生滲碳層剝離的現(xiàn)象
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