nm450耐磨板熱處理工藝可分為退火、正火、時(shí)效及調(diào)質(zhì)4種。今天小編著重為您介紹一下時(shí)效處理及表面熱處理工藝，希望能為您帶來(lái)幫助!

　　時(shí)效強(qiáng)化處理的實(shí)質(zhì)是將許多非常細(xì)小的沉淀物顆粒從過(guò)飽和固溶體中析出，并形成體積很小的溶質(zhì)原子富集區(qū)。為保證加熱時(shí)使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中降低溶解度，使來(lái)不及分析出來(lái)的分析出來(lái)的過(guò)剩的溶質(zhì)形成過(guò)飽和固溶體，時(shí)效處理前需進(jìn)行淬火。

　　熱處理過(guò)程中，進(jìn)行時(shí)效處理時(shí)需嚴(yán)格控制加熱溫度，以便將溶質(zhì)原子能較大限度地固溶到固溶體中，同時(shí)又不致使合金發(fā)生熔化。

　　nm450耐磨板表面熱處理

　　表面熱處理能夠在不改變零件內(nèi)部組織和性能的情況下，對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化。表面熱處理工藝可分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類(lèi)。

　　1.表面淬火：用不同熱源對(duì)工件快速加熱，當(dāng)工件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上，而內(nèi)部溫度在臨界點(diǎn)以下時(shí)迅速冷卻，這樣工件表層便會(huì)得到淬硬組織，而工件內(nèi)部組織保持不變。

　　2.化學(xué)熱處理：將nm450耐磨板工件放在含有活性元素的介質(zhì)中加熱保溫，使活性原子滲入工件表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學(xué)成分，從而使零件表面具有特殊機(jī)械性能或物理化學(xué)性能。

　　其中，表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。

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