
在喀什怎樣給nm500耐磨鋼板進(jìn)行除銹呢?
一旦NM500耐磨鋼板在原始工廠生產(chǎn),它將被發(fā)送到處理車間之前要經(jīng)過一系列的運(yùn)輸和儲(chǔ)存的鏈接。在此期間的時(shí)間,在鋼板的表面與空氣接觸時(shí)有,這是不可避免的,氧化物層會(huì)產(chǎn)生。這些氧化皮是在除去處理中的困難,它具有高的熔點(diǎn)和不容易熄滅和熔化,這增加了預(yù)熱時(shí)間并降低了切割速度。
加熱后,將銹垢會(huì)飛濺,容易堵塞數(shù)控切割機(jī)的切割噴嘴和降低切割機(jī)的壽命。因此,切割前,NM500的表面耐磨板必須被去毛刺和預(yù)處理。用于預(yù)防和除去銹的常用方法是拋丸,噴漆,用拋丸機(jī)的鋼板的表面上的細(xì)鐵砂的噴霧。
在鋼板上的鐵沙的沖擊除去銹垢,然后將其噴灑阻燃導(dǎo)電防腐涂料。使得這些簡(jiǎn)單的準(zhǔn)備后,就可以“萬事俱備,你只應(yīng)該為東風(fēng)”,您可以安全地停割。俗話說,“銳化刀不怕砍木頭。”如果你正在做的任何工作,沒關(guān)系,你可以只要你提前做好充分的準(zhǔn)備快速平穩(wěn)地停下來。噴漆和除銹預(yù)處理銹層之前鋼板切削通常是由一些非標(biāo)準(zhǔn)的中小廠家忽略,實(shí)際上它應(yīng)該是一個(gè)不可缺少的環(huán)節(jié)。
良好的nm500耐磨鋼板是不容易的,尤其是在鋼板加工。采用數(shù)控切割機(jī)停止鋼板的熱切割時(shí),有很大的技巧。事實(shí)上,“熱脹冷縮”是自然規(guī)律。當(dāng)切割機(jī)切割鋼板,由于機(jī)器的摩擦,鋼板將加熱和不均勻地冷卻,并且該材料的內(nèi)部應(yīng)力將導(dǎo)致待切割件來體驗(yàn)彎曲或位移的不同水平。 -即,熱剪切變形。詳細(xì)的性能是形狀畸變和切割尺寸偏差。
一般鋼板通過一系列從鋼鐵廠到切割店,中間環(huán)節(jié)的在這段時(shí)間內(nèi),將不可避免地發(fā)生的鋼板的表面上的大的規(guī)模。此外,所述鋼板也產(chǎn)生在軋制過程中粘附在鋼板表面的氧化皮層。這些氧化物薄片具有高的熔點(diǎn)和不容易熄滅和熔化。
增大預(yù)熱時(shí)間,減少了切割速度。與此同時(shí),在加熱后,將銹垢飛濺物,其可以容易地阻斷數(shù)控切割機(jī)的切割噴嘴和降低切割噴嘴的使用壽命。您還需要切割之前處理鋼板。在外面停止除銹預(yù)處理。在治療鋼板表面中常用的熱切割方法是噴丸,以防止生銹。
在此之后,噴漆,以防止生銹,并且通過拋丸機(jī)噴涂鋼板的表面上的細(xì)鐵沙。鐵沙使用由鐵沙上的耐磨鋼板NM500的沖擊以除去銹的規(guī)模,然后用阻燃劑導(dǎo)電防腐漆噴涂。一般而言,除銹的預(yù)處理和NM500的切斷前噴漆耐磨板已成為生產(chǎn)金屬框架和剪切鏈接不可或缺的一環(huán)。
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