什么是nm400耐磨板的熱處理工藝

　　通過加熱、保溫和冷卻的方法使金屬和合金內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，以獲得工件使用性能所要求的組織結(jié)構(gòu)，這種技術(shù)稱為熱處理工藝。鋼在加熱和冷卻過程中的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律為制定正確的熱處理工藝提供了理論依據(jù)，為使鋼獲得一定的性能要求，其熱處理工藝參數(shù)的確定必須使具體工件滿足鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律性。

　　工件獲得優(yōu)良性能有兩個(gè)主要途徑：

　　一是合金化(調(diào)整化學(xué)成分提高性能);

　　二是熱處理。不同化學(xué)成分的材料可以具有不同的力學(xué)性能，而同一化學(xué)成分的材料，由于有不同的內(nèi)部組織，也可以具有不同性能。

　　通過不同的熱處理方法，可以改變內(nèi)部組織。如把形狀簡(jiǎn)單的45鋼工件，加熱到(850±10)℃，保溫一定時(shí)間后，有些在水中冷卻，有些在空氣中冷卻，有些在油中冷卻，有些隨爐冷卻，則得到的硬度就不同，水冷硬度高，油冷、空冷的次之，緩冷硬度最低。這是由于不同的冷卻方式，所得到的內(nèi)部組織不一樣的緣故。

　　nm400耐磨板熱處理工藝操作的一般知識(shí)是什么

　　熱處理工藝有著和其他冷、熱加工工藝完全不同的特點(diǎn)，為了掌握熱處理的工作技能，操作者應(yīng)對(duì)熱處理工藝操作的特點(diǎn)及一般知識(shí)有較全面的認(rèn)識(shí)。

　　(1)首先操作者應(yīng)按“三定”(定人、定機(jī)、定工種)的要求進(jìn)行考核，合格后發(fā)給操作證，之后才能上崗操作。

　　(2)熱處理是將工件放在一定的設(shè)備(介質(zhì))中加熱、保溫和冷卻，通過改變金屬材料表面或內(nèi)部的組織來控制其性能的工藝方法。

　　(3)熱處理是工件制造過程的中間工序，它受前后工序的制約，要求操作者必須了解工件熱處理前后的加工工序，即工藝流程。

　　(4)熱處理是在高溫下進(jìn)行的，設(shè)備比較復(fù)雜，過程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀(jì)律，正確執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程。

　　(5)影響熱處理產(chǎn)品質(zhì)量的因素多而且比較復(fù)雜，熱處理產(chǎn)品質(zhì)量不僅取決于設(shè)備、控制手段，還取決于操作者的責(zé)任心和技術(shù)水平。

　　經(jīng)過長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐，特別到了中、高級(jí)工，操作者不僅要能根據(jù)工件圖紙的技術(shù)要求，合理選用設(shè)備、工裝夾具和確定有關(guān)的熱處理工藝參數(shù);并且還要能正確使用和維護(hù)熱處理設(shè)備及測(cè)溫、控溫裝置，能合理、準(zhǔn)確地選擇淬火介質(zhì)及工件的冷卻方法，能通過目測(cè)火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時(shí)間等。

　　(6)熱處理使用的電、鹽、油、氣等極易發(fā)生觸電、中毒、爆炸等事故，所以安全生產(chǎn)極為重要。

　　(7)熱處理操作之前，必須識(shí)讀工藝文件，認(rèn)真進(jìn)行核對(duì)，即核對(duì)工件的形狀、尺寸、數(shù)量、材料、技術(shù)要求是否與工藝卡相符。嚴(yán)格按“三按”(即按圖樣、按工藝、按操作規(guī)程)進(jìn)行操作。

　　(8)熱處理操作中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。批量生產(chǎn)的還應(yīng)做到首件檢查和中間檢查、抽查。

　　(9)熱處理操作結(jié)束后，應(yīng)將用過的工裝夾具清洗干凈，按定置管理要求堆放整齊，并清掃設(shè)備及工作場(chǎng)地。

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